在雙拉行業(yè)中羅哥Rocol可以說(shuō)是一不陌生的名字了,自1995年起ROCOL潤滑油就在為中國多條薄膜雙向拉伸生產(chǎn)線(xiàn)服務(wù)了,分別滿(mǎn)足BOPP&BOPET等不同生產(chǎn)線(xiàn)高溫鏈條油的需要。為適應中國雙拉薄膜生產(chǎn)的發(fā)展和設備不斷進(jìn)步的形勢,羅格在不斷的調整改進(jìn)其產(chǎn)品結構,開(kāi)發(fā)研制出新型添加劑以延展潤滑油的使用空間提高性?xún)r(jià)比。以滿(mǎn)足當今雙拉制品越來(lái)越寬;薄膜厚度越來(lái)越??;線(xiàn)速度越來(lái)越快的需求。2005年正式在中國雙拉行業(yè)推廣的一種新型高溫鏈條油ROCOL Flo line 700在一年多的實(shí)際應用中的出色表現已經(jīng)充分實(shí)現了其設計目標。此產(chǎn)品起初是為適應德國B(niǎo)RUCKNER FOK 4.4.x型鏈條及新投產(chǎn)的高速生產(chǎn)線(xiàn)而配套研發(fā)的。自2005年起已分別在德國B(niǎo)RUCKNER 8200mm幅寬BOPP生產(chǎn)線(xiàn)和法國DMT 8200mm幅寬BOPP生產(chǎn)線(xiàn)上得到實(shí)戰考核。完全滿(mǎn)足了生產(chǎn)線(xiàn)速度在220—360米/分,制品厚度15μ--40μ生產(chǎn)工藝下的要求。在客戶(hù)的實(shí)際使用過(guò)程中,獲得如下反饋信息,現呈現給雙拉生產(chǎn)線(xiàn)的諸位朋友,希望以次能為您的選擇空間提供新的方案。
一 具有良好的低殘留性;
在客戶(hù)使用14個(gè)月后,雙方對此前易產(chǎn)生殘碳堆積的管線(xiàn)進(jìn)行檢測,其結果沒(méi)有再產(chǎn)生任何管道堵賽的現象。從而極大地降低維修人員此前需清洗輸油管線(xiàn)的維修負擔,以及為了彌補塞管缺陷而不得以追加的額外費用。
二 生產(chǎn)線(xiàn)的驅動(dòng)負荷呈現明顯的回落;
在換油后客戶(hù)開(kāi)始對每日的負荷曲線(xiàn)進(jìn)行存檔記錄,經(jīng)對不同厚度制品;不同生產(chǎn)速度;不同工藝下的數據采集總結。經(jīng)對換油前后驅動(dòng)負荷比較;最高降低13% ,最低降幅8%。這一點(diǎn)為減少鏈條滑軌;傳動(dòng)機構;電機的損耗提供了一個(gè)實(shí)例證明。尤其得到一些曾嘗試過(guò)幾種不同品牌鏈條油的薄膜生產(chǎn)廠(chǎng)家的肯定。
三 降低了生產(chǎn)線(xiàn)對潤滑油消耗;
由于生產(chǎn)線(xiàn)驅動(dòng)電機負荷曲線(xiàn)出現明顯降低,生產(chǎn)線(xiàn)管理者對潤滑油消耗設定量進(jìn)行了嘗試性調整。經(jīng)實(shí)踐證明ROCOL Flo line 700鏈條油可以非常自信的將生產(chǎn)線(xiàn)橫拉機鏈條的日耗油量由5升降低至3.5-4升,在生產(chǎn)量不變的情況下可節油20-30%左右(此消耗量的設定是在負荷值仍穩定低于歷史記錄的基礎上完成的)。
在雙拉薄膜生產(chǎn)實(shí)踐的日常消耗成本中,鏈條油的費用所占比重雖然不能堪稱(chēng)最大,但是如將日節省金額累計到365天就將產(chǎn)生一個(gè)可觀(guān)的數字,在當今雙拉薄膜市場(chǎng)競爭激烈的中國,生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節都將影響企業(yè)的良性發(fā)展和競爭力。工欲善其事,必先利其器。在保證設備處于最佳狀態(tài)而極大地發(fā)揮其生產(chǎn)潛能是每個(gè)管理者所追求的目標。